目的：为统筹仓储物流的整体管理效益，实现人，事，物的全面规范化管理，在 　　管理实践中起到引导和改善的作用。 　　一、前期工作计划和具体步骤 　　（一）整体工作方法： 　　快照2(1).png 　　（二）重点把控项目： 　　1、人员的管理和规划 　　第一环节：深入实际团队建设 　　前期阶段主要针对本部门人员的配置情况进行了解和摸索，同时从人员的工作状态、工作心态、工作方法、工作的责任心、执行力、能力等全方位进行，不定时对下属进行必要的晤谈工作，询问目前工作中存在的哪些问题，对未来仓储 　　管理工作有什么期望，并做记录档案，培养下属需要有侧重点和特长，以身作责。为以后人员的绩效考核、薪资调整和空间晋升做好前期的软件准备，为团队的建设起根基作用，建立团队意识—“所谓的团队就是一群人往着一个共同的目标前进”，而这个目标就是一个部门在各个阶段需要不断改善和提升的管理目标。 　　2、岗位职责和责任挂钩 　　第二环节：明确岗位提升管理 　　建立各个岗位的岗位职责说明书，初步考虑和规划每个仓库各个环节必设的重要岗位和人员，如物流助理和物流配送人员。目前仓储物流三个重要环节为：库存管理、帐目管理和配送管理三大类， 　　初步规划岗位有：帐目管理入库管理出库管理退库管理仓位管理 　　安全管理6大管理模块，明确岗位职责和进行岗位分化和整合，制作岗位说明书，责任挂钩。 　　岗位说明： 　　（1）帐目管理 ：主要负责本仓库内各个业务类型的帐目处理，包括出入库单据 　　的整理，数据的统计，并与财务部门做好帐目的衔接，该岗位 　　的职责等同于仓储统计。 　　（2）入库管理：主要负责供应方入库事宜，包扣数量确认和入库验收。 　　（3）配送管理：主要负责与客户或者各门店的配送事宜，包扣备货配送数量确认。 　　（4）退库管理：主要负责各门店的退库管理事宜。 　　（5）仓位管理：主要负责安排仓库区域内商品的定位和摆放。 　　（6）安全管理：主要负责仓库安全检查事项，门、窗、灯、人员进出、机台设备 　　的检查，该管理功能可由物流助理负责。 　　（7）重要说明：考虑到人员的假期和流动储备，以上6个管理模块必须有相关人 　　员熟悉岗位职责，一个主要负责，一个协助负责。 　　3、对仓库各个区域进行合理布局和规划 　　第四环节：配套管理区域划分 　　对目前所有的仓库的库存情况进行实地检查和分析，预估最高库存量，对仓储所有区域进行合理布局和改进，；力求使最大储存空间达到饱和，合理利用每个货架空间，降低仓储成本。 　　引入配套管理：在所有仓储区域内进行区域规划，划置各个区域如：安全通道、库存区域、进货待检区、退货区、备货区、货架位置等区域标识线，并制作各仓储区域平面图，为仓储物流区域规划、仓址管理以及6S做好管理工作的硬件准备。 　　4、盘点管理 　　盘点管理应是仓储管理的重要部分，盘点管理模式对企业内部存货管理有起到监控作用，了解存货状态，及时处理不良品，对存货资金的管理和运营起到统筹管理，综合整治的高效作用，同时也保证了物流企业库存管理的健康发展。 　　盘点管理一般有：月度盘点、季度盘点和年度盘点。 　　盘点的方式有：全盘和抽盘。 　　本公司实行月度盘点，对存货进行监控，以下是一个盘点作业流程图： 　　思维要求：为起到盘点监督作用，要求财务人员全程介入盘点过程，对数据起监控作用。 　　5、引入仓位管理 　　仓位管理主要是针对商品的储存位置，便于商品的查找，一般仓储管理做仓位管理的方法有两种：固定行和灵活行。 　　操作方法： 　　（1）在商品进入仓储时对其进行定位，并明确区位，在哪几排，对各排的商品进行标识，手工记帐的企业帐本宜选择《进销存明细帐》，该类帐本可以对商品进行分类记帐和仓址记录。 　　（2）启用软件电算化企业的仓储管理，主要是应用计算机的储存原理，将商品的储存位置记录在软件内，输入和输出管理都是配套的，所以物流运作速度也能大幅度得到改善。 　　今年的夏天，我应聘到某个酒厂做仓管员，其实我以前是没有做过仓管的，可如果自己的简历上不写自己做过几年的话是没有单位录用的！所以我自己在简历上写着自己在什么厂做了多少年，然后买了一本书仓管的书，临时抱了一下佛脚，充充数！ 　　刚开始以为很容易，发货吗，不就是点点数么，可真的点起来还真不容易..酒有很多种，坛装酒，袋装酒，瓶装酒，里面又有很多品种，刚开始我都搞不清楚..很郁闷…坛装酒好点，箱装的有点难，人家急着要走，我心理也有压力，生怕挤着人家时间，但又不能不负责任，很矛盾… 　　在跟着同事小顾差不多一个月的时间里，我只是帮她点点数字，发发货，但见到了很多外地打工者的辛苦，这么热的三伏天，装卸工顶着烈日要装卸酒，他们有的人都不穿上衣，因为没有干的时候，干脆不穿，坛装酒每坛有七十多斤..他们每次都要装七八十坛…很苦…车间里也不好受，都是一些女人干活…很热… 　　后来小顾走了，跟他男朋友去陕西，要去18天..本来还有一个男发货员，叫毛毛，但后来被调到车间，这样就剩下我一个人，以前还觉得挺轻松，这下惨了，一个人，好象有点… 　　我挺怕的，突然觉得压力来了，因为仓库对于一个厂来说很重要，一定要管理好..从1号开始就剩我一个人..很忙，第一天，我就受不了了，仓库门口四辆大车堵着准备装货，我来不及，只想哭… 　　后来车间的酒又发生了问题，出现了坏酒，出去的都要退回来，仓库里还有很多不能发，车间只能赶着做酒，因为客户太多，来不及，那两天忙的浇头烂额的…很累… 　　那两天，每天都要点入库数，开入库单，还要发货，前两天还与装货的吵了一架，觉得很委屈！原来做仓管也不是那么简单！有的公司的仓管员只管收货，而我们厂有时是自己搬货摆好！有时不小心搞错了，找半天都找不到还以为自己发错货了，我们厂发错是要罚款100元/次的，超过三次，自己全部买单！而且当月的奖金也被扣除！虽然自己小心谨慎地做好自己的工作，但有时一个人忙得晕头转向的！这样的日子维持了一个星期，自己整整瘦瘦了一圈，后来我想想这样下去也不是办法，工资也不高。一天上12小时，一个月休息两天才1800元，真的很低呀！于是辞工重新找了一份现在的文秘工作！ 　　我现在的工作几经周折，比仓管工资高点，有2000多！虽然处理的事务更繁杂，但我也从中学到不少知识！ 　　我知道比我辛苦的老乡还有很多，把自己的打工经历分享出来不是为了诉苦，而是让大家谈谈自己的真实打工经历！ 　　一、工作总结 　　1、坚持执行本公司的早会制度，提高员工精神面貌； 　　为了提高工作效率，确保工作能按时、保质保量地完成，坚持开早会，对前一天的工作做总结，找出不足加以改善，并做好当天工作计划。通过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。 　　2、及时收发物料，并定期进行自盘； 　　督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，输单员及时做好帐务处理。确保了帐、物、卡的一致，使仓库工作做到日清日毕。 　　3、坚持执行5S工作，做好物料的标识和防护； 　　改善工作环境，做到让人一目了然，规划仓库物料的区域标识。 　　4、调整物料摆放，实行仓库定位工作； 　　了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。 　　5、退供应商不良品的及时处理； 　　每周统计不良品给相关部门并及时跟进，在相关部门的协助下，不良品得到了及时的处理。 　　6、加大了物料的追踪工作； 　　对即将断货的物料进行合理追踪，并和采购、生产等个个部门积极沟通，确保到料及时。降低生产滞留。 　　2013年即将过去，回想自己在这一年的工作，由于刚刚接手，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下两点： 　　二、存在的不足以及改进措施： 　　1、缺乏沟通，不能充分利用资源； 　　在工作的过程中，由于今年接触比较多的新事物，对比较陌生的地方没有积极向其他同事求教，造成工作效率降低甚至出现错误，不能达到优势资源充分利用。俗话说的好“三人行必有我师”，在以后的工作中，我要主动加强和其他同事的沟通，通过公司这个平台达到资源共享，从而提高自己的业务水平。 　　2、缺乏计划性； 　　在工作过程中，由于缺乏计划性，工作目的不够明确，主次矛盾不清，常常达到事倍功半的效果，领导不满意不说，自己还一肚子委屈。在以后的工作过程中，我要认真制订工作计划，做事加强目的认识，分清主次矛盾，争取能达到事半功倍的效果。 　　三、工作计划 　　1、保证工作顺利开展； 　　确保平时的收发业务顺畅，及时发料，及时进仓，保证车间的正常生产，做到及时处理各部门反映的问题。 　　2、仓库人员的换岗； 　　在2014年上半年完成所有仓管员的岗位调换工作，可以培养仓库人员的多方面能力，熟悉多的物料，在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员，作好人员储备，为以后的工作打基础。 　　一、目的 　　为了改善仓库目前的不好管理开放式现状，同时提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门需求精确库存数据提供有力保障。 　　二、目前存在的问题 　　1、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难。 　　2、仓库目前有四处没有完全和其他部门隔离开来，物料开放，无关人员随意进出，难管理，随意自己拿仓库的物料，导致仓库物料库存不准。 　　3、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；工作效率低。 　　4、成品库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力； 　　5、仓储作业规范及管理制度不健全。 　　三、主要原因分析： 　　基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为原因在于： 　　1、长时期的无序管理。 　　2、仓库处于开放式管理状态 　　3、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难； 　　4、仓库人员仓储知识不足，执行力不到位；受不同部门不确定因素影响， 　　四、改变管理思路： 　　1、利用晚上和周末进行全面的彻底整顿，确保不达目的不罢休，同时对仓库人员进行培训，纳入考核 　　2存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全符合6S要求，根据本公司物料的特性、用途，结合公司对仓库库区规划的总体布局及物流进出顺利的原则， 　　五：时间 　　2014年7月15日 到2014年7月18日，非常急！ 　　需要大约6人左右 　　六：人员工作安排及封闭区域： 　　工作主导： 韩锐、陈冬法 　　协助：人事安排外界施工人员及仓库部分人员 　　施工人员只需要按照仓库指定的区域用带孔的铁网封闭起来即可，，并且预留一定空间方便其他部门正常工作即可 　　整改区域为：模具仓库，电子塑件五金仓，钣金仓，钣金减板仓 　　七：达到效果： 　　将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：建立明确的在库物料标识，重新设计物料等标识，所有在库物料必须标识，且标识清楚。 　　控制物料进出库管理要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格的物料入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物料入出仓库的工作纪律。对于没有封闭的部分仓库实行隔离封闭，限制别的部门人员随意在仓库人员不在的情况下，私自进入仓库，方便管理，为其他部门提供一个精确的数据依据。 　　八：后期管理： 　　每天针对按照已发的不同物料进行的清点核对，维护好仓库的库存，确保库存的精确性，人离开随手关好仓库，如有违反或违规严厉处罚 　　最后，以上敬请请领导批准实施，谢谢 　　通过近段时间对仓库ERP账务，工作流程，运转模式，管理制度，及人员工作心态的了解。我对仓库的看法及改善方案如下： 　　一：工作问题 　　1.数据的准确度不够：仓库相关工作人员在收发物料时，随意性太大，经常是多发很多材料给其它部门，导致成本增加和仓存帐物不符。在这种情况下必然会对采购，计划甚至影响到产品交期。 　　2.帐物卡不相符的较多：从“2012年2月库存抽查表”可以看出：仓库的数据存在非常严重的问题，帐物卡（包括库位）不符的占总抽查数的53%，其中数据相差10%以上的占总抽查数的19.5%.部分物料甚至无任何标示或者一种物料多个标识。3.处理问题不及时：采购部，生产部经常有反映：仓库工作人员入库没及时录入数据，或者在入库数量少于交货数量时，没有及时通知到相关部门，部分赶急产品的物料信息没有及时传达，导致最后延期。 　　4.责任分工不明确：部分工作分工不明确化，两个或者多个仓管员做同类工作。这样的结果就直接导致部分事情无人管理，或者几个人共同管理。一旦出现问题，大家都不愿意承担责任。直接导致工作效率变低。 　　5.工作效率比较低：据调查，仓库工作人员每天都在不停的做事，其工作态度值得嘉奖，但错误也是天天都有，工作缺乏条理性。即“有苦劳，没有功劳”。 　　6.仓库区域划分不明确，没有工作平面图。部分仓别没有严格的规划，如：合格区，不合格区，待检区，退料区，呆滞物料区等。 　　7.对部分物品进出公司没有相关的制度。如果有人盗取公司财物，没有相关制度，将无从防备。 　　8.对仓库账务，工作人员监督力度不够。仓库目前是全公司问题最多的部门，从“2011-2012 　　年6-12月份异常原因造成采购部插补单情况表”可以看出：因为仓库账务原因的占总原因比例的40%，数据录入错误的情况也时有发生。由此可以看出：仓库的账务问题已经不容小觑，必须得加大监督管理力度， 　　二：解决方案 　　1.对“数据准确度”的解决方案：通过定期培训，所有账务全面监督以及相关处罚制度来提高仓管员对帐和实物的管控能力，最大化的提高他们的工作热情，最终达到帐物卡一致的精确化管理。 　　2.对“帐物卡不相符”的解决方案：制定盘点计划及日期，定期让所有帐物卡达到准确化。（如：每年3月，9月月底仓库停止一切发料进行库存盘点和清理呆废料工作，彻底清查库存现状以及相关数据调整，避免出现部分物料丢失或者有差异而长期无人发现，到生产时对其它各部及公司造成影响，确保公司资产的准确性。）同时，要求所有仓管员做到精确化收发物料，尽可能的减少“帐物卡不符”的情况。3.对问题处理不及时的情况解决方案：每天早上抽10分钟开一个早会，集中反映前一天所遇到的问题或者即将发生的问题。如遇紧急事情，及时写内部联系单或用内部QQ通知到相关人员。让所有问题都能得到及时解决。 　　4.对责任不明确的解决方案：召集相关工作人员开会，明确他们的分工流程，不让他们有推脱责任的理由，让他们的工作有条理，避免几个工作人员重复同一工作或部分事情无人处理。 　　5.对工作效率比较低的解决方案：对所有工作人员实行全面监控（包括所有软硬件工作），并及时纠正错误，使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降低犯错几率，提高工作效率。 　　6.对仓库区域划分不明确的解决方案：部分仓库必须重新整理：规划出合格区，不合格区。呆滞料区，报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。 　　7.对部分物品进出公司没有相关的制度的解决方案：建议制定一个“放行条”，放行条上必须根据相关单据注明具体物料种类，重量，件数。由相关领导签字，交保安核实后方可放行。防范于未然。 　　8.对仓库账务，工作人员监督力度不够的解决方案：鉴于目前仓库面临的问题，我建议：审核仓管员每日ERP账务，对日常工作事务实施全面监控。 　　三：工作计划 　　1.将办公地点搬至仓库，以便随时掌握仓库的情况并及时处理。2.对每日ERP账务以及所有异常情况全面监管，控制收发物料3.将仓管员日常工作内容详细划分清楚。4.优化和简化仓管员的工作，提升工作效率。5.制定盘点计划并如期进行。 　　6.制定仓库定期专业知识培训计划并实施。7.制定仓库管理制度。 　　8.仓库详细区域的规划和建立仓库平面图及相关标示牌。 　　以上内容是我目前对仓库提出的问题，改善的方案以及仓库短期规划。我希望通过我的不断努力，把仓库部门建设成一个认真，仔细，富有工作激情的优秀团队。各部持续改进的结果，就是公司的发展！ 　　三个月前，我来到了运通四方公司，作为一个仓管，准确地说应该是一个仓库管理员。加上“管理”二字，其实是给我们的肩上加上了“责任”二字。管理，管人也好，管物也好，要有方法，要有目的，要有责任的归属，要有达成目的的时间。 　　从一开始我对仓库的货物以及对仓库的管理工作流程的不熟悉，到后来我慢慢熟悉仓库的货物，熟悉工作流程虽然只有短短一个多月，但是让我受益匪浅。在我一开始来到C3B仓的时候，我班长龙敏锐没有直接跟我介绍仓库的工作流程，而是首先向我宣导一种理念：“仓管是仓库的管家，权力小但责任大，所以我们对货物就应该就像对待自己家的东西一样，这是我们每个仓管员都必须做到的。这是对公司利益的保障和对公司利益和形象的负责，这也是我作为一个仓管员应尽的责任，我将责无旁贷。”我觉得这个理念非常重要，员工只有将仓库当做自己的家，才会理解到公司理念：“努力工作，快乐生活“的个中内涵。 　　一、仓库的工作问题及总结建议 　　1、工作问题 　　（1）收货（入库）时未复查报检数量及合格品数量的匹配性，糊里糊涂收货； 　　（2）发货拣货过条码对数时马虎大意，点错数量，多发，少发，错发，漏发； 　　（3）入库时实物未经再次审查，未按指定位置存放，造成帐面有数据而找不到实物； 　　这些问题在仓库都是经常发现的，而我们不能只发现问题不去解决问题。我们需要建立问题反馈本，为什么这种货物在进货中经常出错，找出问题原因，并解决问题。也可以通过这个问题反馈表让新人首先了解到了仓库工作中经常发生的问题，让他能更好更快地融入到我们的仓库工作中。 　　2、管理建议 　　对于仓库来说，频繁地进出货物，频繁地帐务更新，稍不留神就容易造成帐物不符，但是只要有足够的责任心，认真的工作态度，就一定能将错误率降到最低。当然，任何事情都没有绝对的，我们允许偶尔的帐实差异，但应及时发现，及时找出错误原因，在没有给计划及安装造成误导的情况下，尽快纠错。 　　在收到单后第一时间要搞清楚单的性质，如果不急，可按顺序来进行发货，仓库的发货收货的及时性必须做好，效率也是非常重要的。 　　养成一个良好的习惯，做一件结一件，做完一张单，结一张单，清爽明了。帐和物一定要同步走。 养成了良好的习惯，会使我们的工作井井有条，遇事不乱方寸。日事日毕、日清日高对于仓库来说，十分重要 　　每个仓管员在每日工作结束时，必须进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。 　　我在第一天来到C3B仓的时候就在代班的带领下去到进货区进一批襄阳轴承，这次的感触非常深，去到进货去第一个感觉是乱，摆放着各种的货物，各个仓库的货物，而我们需要在这些货物中找到对应自己进货单号的编码的货物，有时候在这个地方有几箱货那个地方也有几箱货，十分混乱，我就想这样非常影响仓库进货的效率，也容易导致仓管员进错货，进货区域虽然现在也有了分区，但是货物摆放还是比较混乱的，我在想能不能将进货设置成每个仓库一个区域，这样更加方便仓管员的进货，提高进货效率，同时降低进货错误率。 　　另外我认为仓库还缺乏一种问题反馈机制，可以在每个仓库设立一个每日问题反馈总结本，员工有问题解决不了的就登记在本子上，整个仓库一起讨论解决，解决不了的再上报领导，这样更方便仓库进行每日改进。 　　还有一点就是我在仓库学习的这一个半月中发现仓库的人员流动率非常高，我通过与很多同事沟通过这个问题，不断地寻找原因，经过我综合各个方面的因素分析，其中最主要的原因是仓库团队的不和谐。很多情况下员工因为工作上的某些事情与其他同事发生矛盾了，就赌气辞职不干了，这是很普遍的现象。其实这个问题的解决方法也很简单，员工需要的是合理的心理疏导，我们可以进行月仓库内部工作氛围调查，通过与员工的沟通主动协助他们解决问题。 　　三、仓管员注意事项及考核奖励建议 　　（1）对各类货物方位务必了解详实,做好先入库先出库的(先入先出)的原则,以确保货物周转快。 　　（2）账目要分清,可以每周做抽盘,每季度作大盘点。盘点是找出账物不符最直接有效的方法。 　　（3）货物按分类摆放,让人一目了然。 　　（4）帐物相符，先进先出。 　　衡量一个人工作的成绩方法可以有很多方面，但衡量一个仓管员，仅这一点（帐物相符与不符）就可以决断出你的优劣。某某人缘好，勤力，有效率，但都不能掩盖由于库存不准确所带来的后果。做仓库，库存数据是我们的生命线，仓库是一个中转部门，或者说是一个服务部门，他和一个公司整体的数据运作都有着密切的关联。 　　要做好一个仓管员,一定要细心,出入账一定要记得清楚有条理. 经常与仓库保持联系，了解库存情况，对库存商品要做到“了如指掌”和“心中有数”，有计划、有步骤地安排好日常工作。 　　我们仓管部已经有了流程考试与认货考试这两个考核方法，这是非常好的措施，而我建议增加的是人员评价考核奖励，针对仓库的人员对班长的看法，班长对仓库各个员工的看法，以及仓库人员对仓管部提及的有用意见或建议等各项因素综合分析考核。另外也可以建立两个仓库互相监督的一个工作制度，更好地规范两个仓库的工作，另外这个制度也可以让两个仓库的人更加团结互助，共同发现问题，解决问题。 　　四、仓库该如何管理 　　1、入库验收： 　　在货物正确的前提下，入库时要把好三关： 　　（1）数量关：入库时要点清数量； 　　（2）质量关：对货物质量进行检验和控制；三包和退货的处理尤为重要，这个也应该建立在员工对产品的熟悉度上。 　　（3）单据关：单据不全不收，手续签名不齐不办。 　　今年5月初加入公司，逐渐熟悉了公司概况，产品特点及仓库管理工作流程。现将本年度的工作进行总结，请予评议。 　　一、仓库的各项制度流程的梳理工作完成情况 　　1、结合公司推进推行的ISO13485，对仓库的各项规章制度流程进行了全面的优化，去除修改了部分原来规定的，但现在无法做到的或不符合公司现状的。增加了一部分原来没有的，但有利于提高工作效率以及ISO13485明确必须要有的制度流程，ISO13485外审仓库工作基本符合要求。 　　2、公司内审前期调查期间与辅导培训老师，进行了交流，充分的听取老师们的建议看法，结合公司现有的规章制度，进一步的把物控工作做深、做细，联系仓库实际情况，首先从半成品试剂超期物料管理开始入手，从9月开始每月做半成品试剂超期物料的报表，提供给公司相关的部门、领导进行决策，超期的物料得到处理，原来庸肿的试剂物料存储空间有了富余，并且公司也积累了大量此类试剂的保质期数据，为今后产品研发、保质期的设定提供了数据的基础，初步的达到了内控管理的目的。 　　二、仓库的基础性工作完成情况 　　1、公司今年大力推进ISO13485及内控，对于仓库具体细节上的工作要求很高，原来没有规定的、没有明确的现在都要求去做。结合实际情况，我们并没有简单的执行，先从核酸试剂和核酸类成品开始，建立货位卡，每天都进行盘点自查，为生产、销售提供了准确无误的数据，从而提高了整体的工作效率。并且货位卡也成为，成品从生产车间到成品库的流转卡，每一步流程都实现了货与卡不分离，对此项工作进行了细致的深化工作。今后由此类推，对所有仓库都进行。 　　2、物料批号管理并没有只在货位卡上简单的写上批号，而是从源头，金碟软件系统中做起，尽管现在使用的金蝶系统对此功能并不完全支持，但是我们仍然坚持做下去，为将来可能的ERP升级工作做好基础。 　　3、对各个仓库进行了的整改，根据仓库现有的空间、相关的仓储资源以及生产的规律，增加了部分货架及专用收纳箱，对各类物料进行了归类及标识，在有限的空间资源下，初步的实现了仓库的整改工作，使之焕然一新，并且为今后生产增量预留了部分仓储空间。 　　4、分时段对各个仓库进行了全面盘点工作，一是找出差异进行调整，二是分析原因。11月初抽出时间，配合财会到上海分公司进行了盘点和业务指导。通过这次分段的盘点工作，我深深的感觉到沟通协调在工作中的重要性、必要性，以及工作方法、方式、习惯、个人潜意识对于一件工作的完善性是有很大的关系的，同时相关部门如果没有认真的去配合，工作肯定是寸步难行。这次盘点其实也是对仓库进三年来的一次摸底，很多问题是历史遗留下来的，本可以在仓库自查中，早就发现解决，但是由于缺少相应的规章、制度以及相应的监督机制，很多问题才会在这次被发现。好的制度让庸人做好事，坏的制度让聪明人做错事。基础工作不是高科技，态度决定了一切，但制度更重要。 　　三、工作中存在的问题 　　仓库工作是一个很具体的、很琐碎的工作，很显然靠一个人很难去全面的顾及到位，在调动下属工作积极性上，自我感觉工作没有到位。 　　分析了一下主要是由于自我认识不到位，加上是今年刚刚加入公司，各方面的情况了解的还不够深入，工作的重心不在这里，今后的工作中我会加强在这个方面的工作，同时希望在今后的工作中公司能出台一些具体的制度、考核措施以赏识教育为主，来鼓励大家积极向上。 　　一、现有仓库情况 　　4号厂房设原材仓库：主要放置电机铸件毛胚、无轴转子、定子、塑料件、风罩、电容器、轴承、标准件等。 　　1号厂房设转子仓库、包装物仓库、半成品仓库：转子仓库主要放置金工生产的成品转子；半成品仓库主要放置金工生产的半成品铝件、铸件、以及电磁线等；包装物仓库主要放置花格箱、木制托盘等。 　　1号厂房旁边小仓库设包装物仓库、壳盖仓库：这个包装物仓库主要放置纸箱与泡沫，绝大部份都是纸箱；壳盖毛胚仓库主要放置外协厂家加工的机壳、端盖等半成品。 　　5号厂房设包装物仓库：主要放置三合板箱、复合板箱、蜂窝箱、纸皮箱、木箱等。 　　2号厂房设铸件仓库：主要放置大电机的铸件壳盖。 　　另外，仓库办公区域大部份设在4号原材仓库，1号仓库设2个仓管员。 　　综上所述，仓库大大小小设址分散，除4号仓库和纸箱仓库外，其他仓库大都为开放式，出库存在车间自取行为，例如包装物的花格箱与托盘都是由车间自行取用，仓管员月末清点库存，再去查找订单将出库领料单分配到各工作中心，这种方式既不准确也需要花费大量时间，不利于仓库整体运作管理。 　　二、现在仓库人员机构设置 　　仓库目前现有人员23人，其人员机构如下图所示： 　　仓库主管（1个）备料员（6个）搬运员（7个）打单员（1个）仓管员（8个） 　　三、目前仓库存在的问题点 　　1、 仓库选址分散，没有经过严格的规划，不利配送。 　　2、 开放式仓库，物料入库有清点，出库没有严格控制。 　　3、 车间自取行为，给仓管员的物料管理带来极大的不确定性。 　　4、 采购进货没有紧紧贴合生产滚动计划，导致进来的物料没有在采购回来后很快出库进入生产环节，导致物料在仓库停留时间过长，一来占用仓库库位，二来积压资金。 　　5、 滚动计划单不准确，不符合现场生产实际情况，给备料带来困难。 　　6、 仓库操作没有严格按照现有流程操作，有的物料无领料单出库，车间生产人员甚至在未经过仓管员同意的情况下自行取料；还有的物料甚至尚未进仓便被车间拉走生产；或者有的物料因质量问题系统已开退货单，实物却迟迟没有退给供货商，这样不仅导致财务与供应商账不对，而且更有甚者，物料久不处理，且不做明显标识，日久天长，竟不知存放何处等等这种情况。 　　7、 仓库的库位、货架上的物料摆放零乱、没有规律，每一个仓管员所管理的物料成百上千甚至上万种，如果没有规划好库位，相同物料没有摆放在同一区域，在物料进仓的时候这边放一点，那边堆一点，将会给日后的工作带来极大的麻烦，这是仓库管理中很基本的要求。而且这个问题绝对是仓管员自身的工作做不到位，仓管员要负起责任。 　　8、 现有的物料大部份都没有物料标识卡，物料进仓建卡这也是仓库管理中基本要求之一，因为物料管理中，同种物料往往有多种规格、型号、尺寸，有的用肉眼是无法区分的。而这些是在进仓清点时就必须得到确认的，那么在进仓确认的时候就直接做好物料卡，对以后的工作是不是就会起到事半功倍的效果呢。 　　9、 单据的整理、存档非常欠缺。仓库管理工作中单据的整理也是一项重要、需要持之以恒的工作。供货商的入库原始清单、日常工作中的收料单、领料单、超领单等，必须收集整齐、完全，不得有丢失现象发生，并且要按照一定的规律加以整理。仓库工作面向生产，服务生产，同时为财务的成本核算起着至关重要的作用，单据的整理直接影响到成本核算、供货商欠款核算的效率与准确性。 　　10、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。 　　11、仓库物料进出存在未入系统，开具手工进出库单据，而且未入系统的物料也没有登记账簿加以管理，导致这部份账无账可循，财务上无法管控。 　　以上种种问题造成仓库管理最直接的后果便是物料实物与账、卡不符，ERP系统的库存数据严重失实，这是非常大的问题，存在极大的隐患。个人认为如果是这样，仓库的管理根本没有做到，仓管员仅仅是在做着收货与发货的动作。在这种情况下，采购员无法相信系统库存数据，往往在一个订单下来，便又采购整单物料，或者在物料进来时又因为找不到实物而再次采购，久而久之便形成了大批呆料，进而又变成废料，无形当中库存给企业带来了大量的资金浪费。 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