★仓库位置选择应注意的因素 　　1、确保物料的验收、进仓、储存、发料、盘点、搬运容易。 　　2、有仓库扩充的弹性与潜能 　　★仓库区域规划注意 　　1、仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 　　2、仓库要有相应的进仓和出仓门，并有明确的标识牌。 　　3、仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，并有仓库标牌。 　　4、仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。 　　5、仓库设计需将安全因素考虑在内，须要明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门位置等。 　　6、每仓的进仓门外，需要张贴《仓库平面图》，反映该仓所在地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。 　　★物料堆放须要考虑的原则 　　1、多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。 　　2、通道应有适当宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。 　　3、不同物料应以物料本身形状、性质、价值等来考虑不同堆放方式。 　　4、物料的仓储应考虑先进先出原则。 　　5、物料堆放应考虑存储数量读取容易。 　　6、物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。 　　仓库的平面规划不是一件简单的事情。因此如果你要作出最好的仓库平面规划，必须在它被建造实施之前，把所有的因素摊出来考虑。 　　在你决定建造一个新仓库或进行仓库改建时，会怎么做呢？请建筑设计院的工程师来设计。没错！建筑师能很快帮你出一张建筑图纸，可能建筑师还会展示他的设计程序，该程序在给定建筑物的高度和面积时，计算出柱网和用最少量的钢材规划建筑结构，从而能节省建筑费用。当然这些节省是必要的。但是接下来你该怎么办？去请货架厂商来帮助您设计仓库内的布置吗？在这里，我们要郑重提醒您：糟糕的仓库布置造成的浪费：无论是金钱还是空间，相比较而言，那点节省的基建费用，只是很小的一部分。 　　仓库布置中常常会有一些小小的麻烦，如为了让开在通道中间的柱子。较差的空间布置（见图1）与合理的布置（图2）比较，很容易发现，如果仓库的高度相同，空间的节省将会是[（132-121）/121]X100%或9.1%更多空间。可见其布置的优势。这方面的节约比钢材方面要大得多吧。我们当然喜欢在自由的条件下工作，但是如果存在多种可能性，在开始设计和建造之前把各种初始条件溶入您的仓库规划之中，与建筑师一起工作，提出中肯的意见。这才是理想的工作方式。举例来说，建筑师在听了您的意见后，可能愿意在一个现存的通道末端放置一些公用设施如消防龙头而不是独切出一块区域来放置这些公用设施，从而占用储存空间。 　　1、如意算盘 　　当然，前述所想经常是难以实现的。在现有改造和新仓库建设的两种情况中如何提高空间利用率是设计的重点。在本文中指出了仓库设计必须意识到物理的和商务的各种约束。 　　2、鱼与熊掌不可兼得 　　生活中不可能事事如意，那为什么在仓库和配送作业中要希望如此呢？本节将举例说明。考虑一个特定的封闭的空间内（见图3）怎样才能最好地利用空间呢？显然我们可以用托盘填满直到墙边并堆到天花板，甚至使门后的位置也不放过，几乎达到100%利用率。但是我们能取出某一个托盘吗？所有前面的托盘必须移开才能拿到它，搬运效率成倍降低。那么让我们走另外一个极端：图4中显示在房间内布置少量的托盘以便叉车能从各个方向操作。我们解决了搬运的问题但是空间利用率太糟糕。答案就是在两者中取得折中，或在合理的搬运与合理的空间利用率同时取得优化。请记住以上影响布置仅有的两种因素。实际上下面还要讨论许多影响因素。 　　3、基本途径 　　进行适当的空间规划，必须首先进行以下基本工作步骤： 　　1）定义设备的物理和成本条件，并填写进表格或检验表（参见后文《仓库平面规划基本因素核对表》）。 　　2）定义储存的物料。在表中列出所有影响仓库或DC作业的关于物理的、商业的以及客户服务的条件。 　　3．1物理条件 　　不但仓库的建筑设施而且产品的搬运的物理标准都要考虑，这样才能完成一个合理的仓库布置并达到最优。 　　3．2描述仓库设施 　　通过定义，我们指能实际上在纸上绘出建筑的物理特性，包括： 　　能显示柱子或公用设施的成比例的图纸 　　从地面到梁下的高度 　　所有可用面积（平方米或平方英尺） 　　地面承重或承载限制 　　一跨的尺寸（两个方向上的柱距） 　　卡车或铁路装卸货月台的位置，它们对明确设施的所有权或每年的租用成本有用 　　3．3详细说明物料 　　列出储存物料的所有类型以及特性：是否易碎的，价值高的，有安全要求的，易燃易爆有毒的。定义包装形式，构造如散装、箱装、托盘装或桶装的形式，并且考虑作业因素，如物料跟踪、保持期、先进先出的要求等，具体如下： 　　物料类型或种类（产品或供应商） 　　每个种类的相关单元价值 　　每个种类物料的可堆叠性（是否有稳定的底座，堆叠时是否会变形损坏） 　　物料的包装形式（散装、桶装、箱装、托盘装、专用器具）物料或包装材料的易燃性 　　每种物料的批量控制先进先出以及产品的有效期控制安全防盗要求 　　每种物烊的拣选单位，是单件、散件、箱还是托盘替代品 　　3．4仓库的目的 　　建造仓库的目的是什么？仅仅是为了储存还是作为一个配送中心为顾客提供增值服务？它只是一个服务于产品的原材料的规程和供应地？明确了目的之后，才能了解该仓库设计的储存和搬运条件的限制。 　　3．5订单资料EIQ分析 　　对于物流中心的系统布置与规划要研究其订单的（现有的和未来的）形态，包括订单的数量、品项、出货量大小、订购频次等因素，以时间为单位进行分析。从分析结果可判断其“服务能力”，并作为系统化布置与储位管理的重要依据。 　　3．6搬运设备对仓库的要求 　　采用不同的搬运设备通常会对仓库内的作业通道宽度提出一定的要求。一般要考虑其作业通道、主通道、仓库进出门的方位、电梯的方位、车辆尺寸与数量等诸多因素。 　　3．7仓库内各作业区域的影响 　　仓库的类型多种多样，不同的类型，也就有不同的功能以及相应的作业区域。 　　通常可考虑的区域包括：入库码头、储存区、拣货区、出库区、仓库管理区、退货区、作业通道等等。如何合理地分配以上区域的面积，取决于搬运设备以及下述因素（见第5节设置优先权）的影响。 　　仓储规划 　　仓储规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。 　　仓储规划的内容 　　一、物资保管场所的分配 　　1、物资保管区的划分 　　必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。 　　2、库房、物料棚和货场的选择 　　3、楼库各层的使用分配 　　4、确定存入同一库房的物资品种 　　二、保管场所的布置 　　保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度(一般为0.5m)。 　　1、分区分类保管： 　　按理化性质对货物进行分区分类保管 　　按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 　　分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存;货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起;灭火方法不同的货物必须分开保管;作业手段不同的也不宜存在一起。 　　2、分区定置、系列存放 　　分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放; 　　系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。 　　3、货位存货方式 　　固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式 　　流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。 　　一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况;而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。 　　仓库总平布置是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。 　　仓库总平布置的要求： 　　1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行; 　　仓储作业过程是指(仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面 　　2、有利于节省投资; 　　3、有利于保证安全和职工的健康。 　　三、货位布置方式 　　目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。 　　货位布置方式基本思路： 　　(1)根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放; 　　(2)将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道; 　　(3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置; 　　(4)将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。 本文地址：[仓储管理]仓库规划设计三注意http:/www.606212.com/a/8101.html

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