仓库是企业生产经营活动的一个重要组成部份，是确保生产过程中的物料周转，保障企业正常生产的一个环节。 　　仓库的主要任务是：保管好库存的物料，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，保障供给，降低成本。 　　一、清理与盘点 　　1、银库应在现有的基础上，对各种银料、配件进行一次全面的整理确认，对原旧厂库存的银料要进行清理，确认库存数量，另外存放并单独设置帐户登记，生产领用时开具物料出库单。 　　2、对于珠、石、贝、绳等物料，由于以前都没有进行盘点，库存情况不明，所以要进行一次全面的清理、筛选、盘点，对于不能使用的要统一进行处理。（珠、石、贝、绳的清理要在搬厂前完成，清理人员建议：珠、贝的清理可借用组装车间的人员；石的清理可借用镶石的人员；因以上人员对该物料的质量、品种相对熟悉，可以加快清理速度。） 　　3、建议设置订单总收发员，主要负责各地的订单收集、汇总、分类，然后预算当天所有订单的物料用量，并及时通报给仓库。仓库主管根据订单的使用量和仓库的库存情况，填制物料采购申请单上报采购部门。 　　4、建议将包装材料归入文具仓进行统一管理，包装车间需领用包装材料，按领料程序办理。 　　二、仓库应建进、出、存帐 　　1、仓库应建立较为完善进、出、存帐套，详细记录反映各种物料的增减变动和库存情况，为保证生产提供保障，为物料采购部门提供采购依据，为会计进行了成本核算提供数据；月末按实物进行盘点并与帐套核对库存。汇总编制物料的进、出、存月报表，上报领导及财务部门，与会计核对物料库存余额，做到帐物相符，帐帐相符。 　　2、统一计量单位，银料及其他金属材料、薯珠、米珠、面包珠、纽珠的要有数量、重量（重量以“克”为计量单位），其他珠、石、贝以“粒”为计量单位；绳统一以“米”为计量单位（换算公式：1码（Y）=0.9144米；1寸=0.0333米） 　　三、物料入库 　　1、物料采购回厂后一定要经质检部门进行检验，经检验合格的物料，仓库管理员应核对、清点物料的型号、规格、数量、重量是否与送货单、发票一致，并开具物料入库单，一式三联，一联仓库自存并作为登记入帐的依据；二联送财会；三联交采购或供应商，办理结算手续。 　　2、物料经质检不合格的，质检部门应及时通知相关人员进行处理，杜绝不合格物料入仓。 　　3、对于珠、石、贝等物料，应进行入库前的筛选质检，经检验合格的物料办理入库手续，开具一式三联的物料进仓单（进仓单按1的方法办理），再由会计人员重组该物料单价，对不合格的物料要另行堆放，并及时汇总上报财务部门，以便统一申请处理。 　　四、物料出库 　　1、各生产部门领用物料应严格按生产流程单所列的物料数量并开具物料出库单，仓库管理员应按生产流程单与出库单进行核对无误后方可发料，出库单一式三联，一联为仓库、二联送交会计，三联领料部门。 　　2、在生产过程中，如有特殊情况，需补料的，由生产车间主管填写补料申请单，注明需补料原因，经生产经理批准，仓库方可发料，没有补料单的仓库一律不准发料；对于没有补料单的，仓库人员私自补料的，仓库人员应负全部责任。 　　3、实行物料受控制度，严格按流程单核定物料数量、种类发料，对于在生产过程中发生的半成品、配件损废，应分清责任，属人为损废的应负责赔偿，属于物料自然损废的，由车间收发员集中后与仓库办理换料，并计算物料重量差异，办理出库手续。 　　4、仓库管理人员对任何部门均应严格按先办出仓手续，后发货的程序发料，严禁先出货后补办手续的错误做法，严禁白条发货；一经发现将追究经办人员的责任。 　　五、委托加工 　　凡属外发委托加工的统一由采购部指定专人负责，主要是负责工厂外发产品的管理，从物料的发出、产品回收、检验，单据的催收、核对、外发材料的库存登记。 　　1、整单发外委托加工的配件、半成品，应由生产部门通知委托加工负责人， 　　并到仓库办理物料出库存手续，由仓库开具一式三联（注明外发）物料出库单，一联由仓库发料自存、二联经委托加工负责人登记明细及委托加工单位确认并签名后送财务部；三联由委托加工单位自存，以作委托加工款结算依据。 　　委外加工配件回厂时：1）委托加工负责人确认收回委托加工产品数量，并核销委托加工产品发出记录。2）将收回产品交由质检部门进行检验，经检验合格后，①需转入仓库的，随同送货单交由仓库办理入库，并由仓库开具一式三联的物料入库单(注明外发)，一联仓库自存，二联连同委托加工单位的送货单交财务部，三联交委托加工负责人。②需转入下道工序的，随同送货单由质检部门开具入库单，然后可由生产车间办理领用，并开具物料出仓单。 　　2、车间需发外加工的必须由车间提出申请，经生产部门负责人批准后填制一式三联物料出库单，由委托加工负责人发外加工，外发产品完工回厂后，1）委托加工负责人确认收回委托加工产品数量，并核销委托加工产品发出记录，2）将产品交由委托车间QC进行检验，经检验合格后，按流程单的程序转入下道工序，并开具物料出仓单。 　　3、委托加工发出的产品、物料单价应以本厂的进货单价为准，委托加工客户只结算加工费即可。 　　4、对未发料先外发委托加工的产品，应在产品回厂后当日与仓库结清相关物料（特殊情况除外）。 　　5、外发委托加工产品应在物料出库单填制该产品的加工单价，确认结算金额。 　　1、总则 　　1.1编制目的 　　高效有序地做好公司危险化学品仓库火灾事故的应急处置工作，避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 　　1.2编制依据 　　《电力企业现场处置方案编制导则》 　　《本公司安全生产责任制管理制度》 　　1.3适用范围：适用于公司危险化学品仓库火灾事故的现场应急处置和应急救援工作。 　　2、事件特征 　　2.1事件类型及危险性分析 　　2.1.1危险化学品仓库着火是指仓库本体着火或者仓库内部化学药品、油品（气体）自燃起火。 　　2.1.2外来火种、设备不良、操作不当引起的火灾，性质相抵触的物质混存引起的火灾，产品变质引起的火灾，危险化学品保管不善致使容器破损发生泄漏或者爆炸等引起的火灾都可能导致危险化学品仓库发生火灾事故。 　　2.1.3危险化学品仓库火灾事故危害极大，会导致危险化学品泄漏、爆炸、房屋坍塌，严重污染环境，造成人员中毒、窒息等伤亡事故。 　　3、应急组织及职责 　　3.1成立应急救援指挥部 　　总指挥：生产副总，成员：生产部经理、当值值长、仓库负责人、检修人员、安全专工、公司消防人员 　　3.2指挥部人员的职责 　　3.2.1总指挥的职责：全面指挥突发事件应急救援工作。 　　3.2.2生产部经理的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 　　3.2.3值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。 　　3.2.4仓库负责人：发现异常情况，及时汇报，做好物品的调整和，故障设备的隔离。 　　3.2.5检修人员：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，组织消除设备缺陷。 　　3.2.6安全专工的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。 　　3.2.7消防人员的职责：接到火警时，迅速赶往事发现场灭火。 　　4、应急处置 　　4.1应急处置程序 　　4.1.1仓库人员发现火情者应立即向部门负责人汇报，部门负责人组织消防人员到现场灭火，同时报告指挥部领导，启动本预案。 　　4.1.2指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，指挥疏散现场无关人员，各应急救援队立即开展救援。 　　4.1.3事故扩大无法控制时，拨打119报警电话请求市消防队支援。 　　报警内容：单位名称、地址、着火物质、火势大小、着火范围。把自己的电话号码和姓名告诉对方，以便联系。同时还要注意听清对方提出的问题，以便正确回答。打完电话后，要立即到公司门口等候消防车的到来，以便引导消防车迅速赶到火灾现场。 　　4.1.4事件扩大时与相关应急预案的衔接程序：火灾事故扩大时启动《火灾事故应急预案》；造成人身伤亡时启动《人身伤亡事故应急预案》。 　　4.2现场应急处置措施 　　4.2.1公司消防人员接到达火场后迅速勘察火情，开展灭火工作。 　　4.2.2切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的压力容器及密闭容器和可燃物，控制燃烧范围，积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，应筑堤(或用围油栏)拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流。 　　4.2.3及时了解掌握危险化学品的特性和储存情况，采取针对性灭火措施。扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃品火灾，扑救人员必须佩戴防护面具，采取防护措施。 　　4.2.4若火势难以控制，请求辖区消防队救援，消防队到达现场后开展灭火。 　　4.2.5应利用对讲机、电话等多种通信手段通知无关人员紧急撤离，严禁无关人员进入火场。 　　4.2.6消防队员对危险品仓库未燃的化学物品迅速转移，但必须严格做好个人防护工作，防止人员中毒。 　　4.2.7安全救护组迅速抢救伤员，及时将受伤人员应送往医院抢救，确保人员的生命安全。 　　4.2.8综合部及时提供抢险所需物资和器材。 　　4.2.9当化学危险品库着火已被有效的扑灭并根据现场恢复情况，由总经理宣布应急处理情况终止。 　　4.2.10化学危险品仓库火灾应急处置结束后，要继续设置警戒线和警戒标志，对火灾现场进行彻底清洗和严格消毒，检测污染情况。现场污染未彻底清除前，无关人员禁止入内。 　　4.2.11根据实际情况恢复事故现场的隔离防护措施，缩小影响。 　　4.2.12根据现场恢复情况，由生产副总宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。 　　4.3事件报告流程 　　4.3.1仓库人员发现火情应立即向部门负责人汇报。 　　4.3.2部门负责接到报警后，立即报告应急救援指挥部领导同时通知公司消防队到现场灭火。 　　4.3.3火势无法控制时报火警请求辖区消防队救援。火灾报警时应说明火灾发生的时间、地点、燃烧物、起火原因、范围、严重程度，已采取的控制措施及其他应对措施，报告单位、联系人员及通信地址。 　　4.3.4总经理要在火灾事故发生后的1小时内向菏泽市安全监督管理局、集团公司和分公司速报突发事件信息。速报的内容主要包括事故发生的时间、地点、人员伤亡、设备损坏情况、可能的引发因素和发展趋势等。报送、报告突发事件信息，应当做到及时、客观、真实，不得迟报、谎报、瞒报、漏报。 　　5、注意事项 　　5.1应急处置时注意防止中毒、窒息、触电、烫伤。 　　5.2危险区设好警戒线，并挂好标示牌。无操作权限的人员不得乱动现场设备。 　　5.3佩戴个人防护器具时注意检查防护用品合格，且在有效检验期内；正确佩戴使用正压式呼吸器、隔热服、隔热手套、绝缘靴等安全防护用具。 　　5.4现场自救和互救时不熟悉现场情况和灭火方法的人员不得盲目进入危险区域，救人前先确认自己的能力和现场情况是否能够满足对他人施救的需要。 　　5.5应急救援结束后要全面检查，确认现场无火灾隐患和建筑物坍塌的隐患。 　　5.6加强自身防护，避免救火导致人身伤害。 　　自己在仓库工作中的资料，分享给各位库友，主要是针对电子商务仓库管理的流程、岗位职责。 　　一、电商网站仓库岗位职责 　　岗位：打单员、配货员、补货员、仓库主管 　　部门职责： 　　1.负责产品的出库、入库、库存盘点工作，整理好在库商品； 　　2.办好出入库、盘点手续，整理好单据，做好库存； 　　3.打单、配货、贴面单、发货、叠包装盒、联系快递取货； 　　4.配合其他部门工作。 　　主管职责： 　　1）保持账目清楚，定期计算在库产品金额，向经理汇报； 　　2）负责组织人员定期对仓库进行盘点，做好库存； 　　3）对一些只卖库存、库存较少或者不生产的产品要及时通知销售及运营，商议应对措施，尽量避免库存过多或者断货； 　　4）至少一个星期要进行一次盘点，修改一次库存； 　　5）入库、出库都要派专人负责盘点，入库签收人要签字； 　　6）要建立仓库管理制度，完善相关单据和签字手续； 　　7）负责类似于商城客户这类客户的改领标的工作； 　　8）配合订单客户对急单进行处理（包括改款、颜色、尺码）。 　　打单员职责： 　　1）快速整理并打印订单 （每天保持4点之前付款的订单可以第一时间打印出来交由配货人员及时通知补货员）； 　　2）配合售后、订单客服打单及订单修改（第一时间处理售后、订单客服需要打印及修改的订单并核对信息是否一致）； 　　3）整理底单并分类；配合售后、订单客服追件查单； 　　4）配合后道打印不干胶，空闲时负责叠纸盒。 　　补货员职责： 　　1）统计前一天的未发货订单，做好补货准备； 　　2）断货、缺货第一时间联系本部门主管进行登记； 　　3）与配货员协调尽量保证当天4点前的订单当天可以发出； 　　4）明确断货、缺货商品的供应时间，并配合其他部门做好相关后续推广通知； 　　5）配合本部门做好仓库统计及备货； 　　6）空闲时负责叠纸盒。 　　配货员职责： 　　1）整理订单并分类，第一时间做好配货准备； 　　2）仔细核对订单信息、配合售后、订单客服跟单； 　　3）第一时间整理缺货、断货订单，并通知补货员做好相应的补货准备（尽量保持当天4点之前的订单可以当天完成发货）； 　　4）配合其他部门做后续工作，整齐分类堆放好仓库的产品。 　　5）负责装包工作，装包前要核对和确保快递单上描述的产品和装包的实物是一一对应的； 　　6）空闲时负责叠纸盒。 　　贴面单职责： 　　1）检查衣服外包装是否破损； 　　2）核对衣服是否和面单信息一致； 　　3）整理好快递件，整齐分类堆放； 　　4）整理好后道包装好衣服，分类堆放； 　　5）配合后道日常工作，空闲时负责叠纸盒。 　　二、电子商务仓库八大流程 　　1、采购收货流程： 　　2、销售发货流程： 　　3、销售退货流程： 　　………… 　　一、目的 　　规范现场管理，指导仓库班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。 　　二、范围 　　适用于公司所属仓储区域（仓库现场、办公室、公共区域等）的5S 管理现场。 　　三、5S含义 　　1、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 　　2、整顿（SEITON） ：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。 　　3、清扫 (SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 　　4、清洁 (SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。 　　5、素养 (SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行。 　　四、目标 　　1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐 　　2、“三清”：数量、质量、规格清晰 　　3、“三洁”：货架、货物、地面整洁 　　4、“三相符”：帐、卡、物一致 　　5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座 　　五、仓储区域划分 　　1、各组领班将所负责的区域划归给个人。 　　2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则 　　3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉 　　4、个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任，领班对本管理区的5S执行情况负全部责任 　　仓库5S检查评分表： 　　 　　六、执行标准 　　1、区域与标识 　　1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；2）区域号码应准确、牢固； 　　3）标识必须清晰、牢固，标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致； 　　2、整理 　　1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）； 　　2）货物放置应遵从如下原则: 　　A、同一类型或同一项目的货物集中放置 　　B、重量按照由重到轻的次序 　　C、取用频次由多到少 　　3）破损的包装应及时修补或者更换； 　　4）区域内不得存放非本区域的货物 　　5）所有桌面、操作台面上只放置票据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品；严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品； 　　6）消防区域内无杂物； 　　3、整顿 　　1）各区域中货物占用的卡板必须平行、同向码放，不得歪斜排列； 　　2）码放在卡板上的货物，原则上不允许超出卡板，货物码放应整齐，不许斜放； 　　3）饮水区的杯子，使用完毕后必须放回柜中； 　　4）所有叉车在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致； 　　5）叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。 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