时间:2023-05-17 21:20:23 | 作者:admin
我国货架行业的产生得益于以下几个条件:
一是技术引进:外商带来了货架技术,中国大陆改革开放政策不断地吸引外商来华投资建厂、增资扩容,带来对货架需求量的不断扩大。第一批货架企业培养了一批本地的货架技术人员及货架销售人员。
二是行业需求:我国加入WTO以后,各行各业均要与国际接轨。如: 国家规定医药行业进行GMP认证,就是对仓库管理规范化,必须使用货架,托盘等仓库配套设施,以保证卫生、安全,提高效率。各行各业均在不同程度上认识到企业的第三利润源泉——物流。
三是技术的推动:各行各业在信息化的实施过程中需要硬件设施的配合。自动化立体仓库的崛起就是仓储管理软件与货架、托盘、叉车等物流设备的综合运用。
据调查:在规范编制任务中需求处理好以下几个问题:一是要抓好几个根本的器械,对货架规范来讲,最根本的有两个问题:一个是尺寸,一个是质量与本钱的均衡,要贯串到整个货架规范的“魂”中任何一个规范都要有一个根本构造,不要太重大,提炼概念要恰当,在整个规范系统中处在一个什么地位,根本概念要明晰,在制订规范中要从简,不要复杂化,由于规范是成熟技能的归纳综合和提炼;二是尽量进修和借鉴国际规范,将国际规范的框架作为本人的框架,进修其理念和办法;三是要增强根底材料的搜集,增强查询研讨,尤其是定量规范,更要留意,对经典案例的研讨。现实上,供给链的权利曾经由链上的中心企业向消费者转移,链上的零售商、分销商、制造商都在亲密存眷货架上的转变,所以很多企业曾经认识到必需疾速进步整个供给链的运作效率。
仓储货架的开展曾经趋势一个平稳的阶段。当前货架的品种、质量、功用的主动化才是要害。我国货架行业在出产与运用方面缺乏一致规范,以致于影响了行业的开展。为处理这一问题,当前已有6项货架行业规范正式立项,2项国度规范公示预备立项。
行业竞争呈现区域性:由于货架行业具有一定程度的集中度,因此,这一行业的竞争存在一定的区域性。在其集中密集区域存在一定程度的行业间竞争。但从市场需求看行业竞争,仍处于供不应求阶段,所以说货架行业的竞争不明显,同行业间还有互相扶助的性质。
在信息传递方面:目前市场上还没有专门介绍货架、仓储产品的书籍和杂志。白癜风针对此现状,每家货架公司,基本上都通过网络来推广自己的公司和产品。
物流是地区经济发展的强大动力,象沿海地区的广东、浙江等地都是借助发达的流通发展起来的。过去我们讲市场,主要强调生产,而对流通有所忽视。通过大市场来整合各种资源,来形成良好、快速的资金流、商流,才能使区域经济这盘棋下活。而物流业就是为这种大流通提供后台支持的,所以,江浙一带目前是货架需求量最大的区域,原因就是此地的外商投资企业多,液压管件企业运营规范化,具有一定的规模经济,必然要求仓库管理的规范化和现代化,因此对货架等物流配套设施的需求就非常的大。
企业现象:
我们在辅导一企业时,物料管控经常出现异常,导致交货期受到严重影响,具体表现在以下几方面:
1、仓库数据严重失实,经抽查,48%的帐、物、卡已不一致,已达到失控的状态;
2、仓库经常欠料,导致生产进度延后;
3、仓库物料呆滞严重,有的物料库存量很大,用量小,但新订单此种物料又有购买入库;
4、经常出现混料现象,特别是同类、规格差异小的物料,很容易将两种规格型号视为其中的一种混放,影响生产的情况;
5、车间每天来领料人员都不相同,而且很多时候是先领料,后补单,如忘记的话,也有不补单的情形出现,更为严重的是,仓管员不在仓库的时候,有人直接到仓库拿料;
针对以上情况,新维项目组老师着手进行处理。
原因分析:
经过新维项目老师调研原因为:
1、物料请购时,库存情况只是通过帐目获得(没有实物盘查),然后决定购买数量,如帐目数不准时,很容易导致物料欠缺或呆滞;
2、物料的入仓或出仓而出现的物料卡及帐目的增加与减少,直接在物料卡及帐目上记录,而这些基础数据还是半年以前的;
3、仓管员做事随意,当物料进库或出库时数据的变化,只是在有空的时候才记录,这种记录的滞后性,很容易导致数据信息失真;
4、物料标示不清晰,所有物料只有物料卡,而无其他明显标示,这给混料提供了条件;
5、车间领料不规范,领料人员变化大,而且有领料完后补单的现象,这很容易漏单缺登帐目,造成实物与帐目不准的情况;
6、仓管员物料安全意识不强,责任意识淡漠,虽仓库问题较多,但从未采取措施来杜绝这些情况的出现。
7、仓管员职业化水平不高,对自己工作职责不清楚,也不求上进,有得过且过之意。
采取措施:
1、制订《物料请购作业流程》,对仓管员在物料请购前的实物查料做出明确规定,不允许只通过查帐的形式查验库存;
2、组织仓库对现有在库物料实物盘点,并组织PMC及财务对盘点结果进行复盘,如发现不准确则要求重盘。盘点完后,仓管立即对物料卡及帐目进行更新;对于呆滞物料,仓库形成专门统计报表提供给物控,物控作为重点在订单中消化;
3、制定《盘点管理制度》,从制度上保证按一定周期对库存数进行查验、调整,以维护仓库数据的准确性;
4、制定《仓库管理制度》,当天的帐目、物料卡必须填写完成后方可下班,并对物料进、出相关流程作出明确规定,避免乱拿料的情况出现;
5、物料标识规范:用打印机打印标识卡,卡片上标识出物料名称、规格型号,贴在物料相应位置,对易混物料标示卡用红色字体标识,以提醒仓管员对此物料特别对待;
6、领料窗口确定:在车间设立专门物料领用人员,仓管只对其领料事宜予以办理,其余人员概不受理。
7、物料安全管理:仓库建立“人走锁门”的原则,以避免仓库无仓管员时随意到仓库拿料的现象;
8、建立责任制:对物料请购人员、仓管员、物料员等相关人员责任予以明确,对违反相关作业人员进行处罚,以制约其行为;
9、培训:对仓管人员业务水平进行培训,提高职业水平;
10、岗位职责明确:对仓管员职责予以明确,形成《岗位说明书》,让仓管员知道自己应该干什么事情。
实施效果:
实施两个月后:1、账、物、卡准确性提升至98%;2、混料现象已杜绝;3;由仓库操作引起的欠料降为0;4、呆滞物料明显减少,物料安全性明显提高,没有再出现任意拿料的情况;5、物料进、出、存都能按规定流程执行。6、仓管员主动性增强,能够对工作中犯的错误承担责任。
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