时间:2023-09-29 09:00:02 | 作者:admin
物料管理(含危化品管理)与库存控制
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课程目标:
1、使仓库有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力;
2、明确企业仓库与物料运作管理的全过程;
3、仓库8S与目视管理的关系;
4、仓库物料标志与物料标识;
5、物料的储存、防护;
6、危险化学品的管理;
7、物料的账务管理能力,达到物账一致,库存管理的目标和库存量的计算;
8、企业如何实施物料计划控制,降低库存和物流成本;
9、从供应链管理目标出发,掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法,提高仓库、库存控制人员的管理水平;
10、学会ABC物料分类法的运用;
11、明确呆废料产生的原因及预防和控制措施;
12、掌握有效控制库存量的方法和工具;
13.企业盘点方法、步骤,结合先进企业案例,学习盘点作业规范、量化指标,解决盘点中遇到的实际问题,掌握盘点的种类与方法和步骤,盘点注意事项&盘点量化指标;
14、整体提升现场和仓库管理人员对物料的控制力。
课程大纲:
第一部分、现代仓库的职能
1)现代仓库的价值
■如何提升仓库管理的价值与地位
■案例:传统仓库与现代仓库管理的区别
2)仓库与库存管理的基础是什么
■储位管理的基本方法与原则
■我们没有WMS,我们怎么办?
3)仓库管理的组织地位与职能
■注重物料JIT运作的环境建设
■案例:物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展
4)仓库管理战略包括哪些方面?
第二部分、仓库管理员必备的素质与能力
1)工作能力要求
2)岗位素质要求
3)扔给大家的问题:请描述你的工作担当(或职务描述)
4)现场测试:认真细心测试
第三部分、企业仓库再规划
■仓库规划的原则
■物料流程再规划遵循的原则
■仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况,无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法
■仓库现场管理规范,怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”
第四部分、仓库设备及其应用
1)现代仓库设备
■现有系统能帮助我们改善仓储现状吗?
2)高效仓库管理案例评析
■案例:没有现代仓库设备,我们一样做得很好
■物流新技术分享
第五部分、仓库运作与创新及危化品的管理
1)物料JIT供应更优化
■收货、入库、出库管理的最优选择
■如何避免收、发货中的出错现象
■案例分析
■“仓库收、发货环节没有问题,但是我们仓库
■帐目总是有问题,怎么办?”
2)高效拣选与分拣的方法与技巧
■向生产部门的高效配、送怎么做
■案例:一家制造企业仓库的看板配送
3)出货与补货的最大问题是什么
■需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门
■案例:我们仓库经常忙得要命,向公司要人总是得不到同意,怎么办
4)空间即金钱,找出呆废料产生原因:呆废料处理的途径与措施
5)盘点---方法与步骤,为订货中库存控制的决策做准备
6)成本与服务水平如何权衡
7)什么是危险化学品
8)危险品化学品储存八注意
9)如何进行危险化学品管理
10)MSDS的建立
11)危化品泄漏演习
第六部分、企业库存管理及控制
1)供给和需求变量分析
■产生库存的主要源头在哪里
■案例1 应对需求频繁变化,我们怎么做?
■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗?
■案例3 控制供应链下游库存水平
■供应商为什么这么不配合?
■“供应商经常延迟交货,我怎么做JIT供料?”
■“我们加强供应商管理!”
■“供应商凭什么让你管理?”
■如何管理供应商来满足我们JIT的要求
■供应商管理的方法与技巧
2)JIT供料怎么做
■案例讨论:制造型企业的JIT供料问题
■物料传统的ABC分析法与战略库存分类
■在库存决策问题上,如何增加我的话语权
■企业库存的策略性分析方法
■零库存本质分析
3)库存管理的内容与目标
4)库存管理的过程及要素分析,案例与问题解答
5)库存成本分析
■缺货产生的最大成本是什么
■不要过于依赖VMI
6)企业库存控制
■有没有安全库存的实用计算方法
■安全库存的细分与计算技巧
■案例:供应链的库存风险防范与库存分配方法
■预测分析与方法
■什么时间订货与订多少货
■订货点的计算
■案例分享:看扳订货与定时订货
■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛
■如何控制生产物流的每个环节的库存
■不要再盲目考核“周转率”了
7)库存的战略管理
■案例分析:VMI合理吗?
■供应链管理下的库存管理
第一部分、现代仓库的职能
1)现代仓库的价值
■如何提升仓库管理的价值与地位
■案例:传统仓库与现代仓库管理的区别
2)仓库与库存管理的基础是什么
■储位管理的基本方法与原则
■我们没有WMS,我们怎么办?
3)仓库管理的组织地位与职能
■注重物料JIT运作的环境建设
■案例:物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展
4)仓库管理战略包括哪些方面?
第二部分、仓库管理员必备的素质与能力
1)工作能力要求
2)岗位素质要求
3)扔给大家的问题:请描述你的工作担当(或职务描述)
4)现场测试:认真细心测试
第三部分、企业仓库再规划
■仓库规划的原则
■物料流程再规划遵循的原则
■仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况,无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法
■仓库现场管理规范,怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”
第四部分、仓库设备及其应用
1)现代仓库设备
■现有系统能帮助我们改善仓储现状吗?
2)高效仓库管理案例评析
■案例:没有现代仓库设备,我们一样做得很好
■物流新技术分享
第五部分、仓库运作与创新及危化品的管理
1)物料JIT供应更优化
■收货、入库、出库管理的最优选择
■如何避免收、发货中的出错现象
■案例分析
■“仓库收、发货环节没有问题,但是我们仓库
■帐目总是有问题,怎么办?”
2)高效拣选与分拣的方法与技巧
■向生产部门的高效配、送怎么做
■案例:一家制造企业仓库的看板配送
3)出货与补货的最大问题是什么
■需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门
■案例:我们仓库经常忙得要命,向公司要人总是得不到同意,怎么办
4)空间即金钱,找出呆废料产生原因:呆废料处理的途径与措施
5)盘点---方法与步骤,为订货中库存控制的决策做准备
6)成本与服务水平如何权衡
7)什么是危险化学品
8)危险品化学品储存八注意
9)如何进行危险化学品管理
10)MSDS的建立
11)危化品泄漏演习
第六部分、企业库存管理及控制
1)供给和需求变量分析
■产生库存的主要源头在哪里
■案例1 应对需求频繁变化,我们怎么做?
■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗?
■案例3 控制供应链下游库存水平
■供应商为什么这么不配合?
■“供应商经常延迟交货,我怎么做JIT供料?”
■“我们加强供应商管理!”
■“供应商凭什么让你管理?”
■如何管理供应商来满足我们JIT的要求
■供应商管理的方法与技巧
2)JIT供料怎么做
■案例讨论:制造型企业的JIT供料问题
■物料传统的ABC分析法与战略库存分类
■在库存决策问题上,如何增加我的话语权
■企业库存的策略性分析方法
■零库存本质分析
3)库存管理的内容与目标
4)库存管理的过程及要素分析,案例与问题解答
5)库存成本分析
■缺货产生的最大成本是什么
■不要过于依赖VMI
6)企业库存控制
■有没有安全库存的实用计算方法
■安全库存的细分与计算技巧
■案例:供应链的库存风险防范与库存分配方法
■预测分析与方法
■什么时间订货与订多少货
■订货点的计算
■案例分享:看扳订货与定时订货
■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛
■如何控制生产物流的每个环节的库存
■不要再盲目考核“周转率”了
7)库存的战略管理
■案例分析:VMI合理吗?
■供应链管理下的库存管理
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