●课程大纲
一、驱动供应链优化
◇为什么供应链是你企业新兴的竞争力
◇供应链管理竞争优势的12种驱动力
◇LM／SCM的国内状态和全球化概况
◇供应链管理的关键业务过程
◇典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”
◇如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响？
◇如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务
◇顾客响应系统与回应绩效评量
◇QR与ECR系统
◇供应链中的物流管理最佳化
二、供应链管理策略
◇集成供应链（如何集成）
◇辅助好供应商／打好物流起点的基础
◇处理好企业内部物流／采购／生产／成品
◇找寻良好的库存坐标（库存与盘点）
◇物流委外机制与3PL在供应链中的运用
◇上层机制
三、从供应商到企业—供应链的策略联盟
◇供应链成员之间的伙伴关系
◇动态联盟供应链和业务外包
◇3PL和4PL
◇供应链管理环境下设计/制造/采购协同
◇供应链协同中的障碍因素及克服方法
◇建立供应链的战略伙伴关系和信任机制
◇供需业务计划演变
◇多层次集成供应链
◇交换性产品开发
◇供货商服务政策（SSP）
◇供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式
◇信息管理技术在VMI中的重要性
◇VMI导航项目案例
◇协同计划、预测与补给CPFR—供应链管理的新策略
◇零售商—供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI
◇交易过程和分析
◇供应链计划系统SCP
◇施耐德公司的适时配货管理
◇采购管理和准时采购策略
◇供应商管理
四、企业内部物流—缺货风险和对库存的控制
◇客户的预测真的无法处理吗？
◇供应链综合计划APS
◇生产计划与控制
◇库存计划和管理
◇物料计划和控制
◇预测处理的三条曲线（预测属性/处理方法）
◇解析供应链的“外部放大效应”
◇库存的“惯性”
◇报警库存、周期订货与及时供货
◇库存周转率、库存精确率、ABC法
◇周期盘点和盘点
◇降低库存成本
◇解析供应链的“内部放大效应”
◇“控制生产部”
◇均衡生产VSMTO
◇“快速而又肮脏”地降低库存的方法
◇案例讨论：老虎咬天，无处下口？
◇工具讨论：成品库存控制模型
◇寻找库存变化的“蛛丝马迹”
◇ITO、DOS、总量库存监控
◇案例讨论：NOKIA星网（国际）物流工业园的实践
◇供应商管理库存(VMI)，“羊毛出在羊身上”？
◇SOI/SMI/JMI之应用实践
◇MRP KANBAN联合库存控制
◇案例讨论：我们离“零库存”还有多远？
◇缺货风险防范
◇存货控制政策与补货设计
◇多品种、小批量特点的企业物流管理
五、后流：运输与配销
◇物流瓶颈和第三方物流的信息控制
◇运输的最佳化
◇运输活动剖析档案及数据采撷
◇运输活动绩效衡量指标
◇物流网络设计
◇货运规划与货件管理
◇伙伴的选择
◇第四方物流的可行性
◇客户服务所需的物流诊断
◇与客户共同建立供应政策
◇车队、货柜、以及调车厂管理
◇运输业者管理
◇运费及文件管理
◇运输管理系统（TMS）
◇运输组织设计及发展
六、信息系统在供应链管理中的运用
◇物流信息系统功能及架构
◇建立JIT与MRPII相结合柔性制造体系
◇三流不同步造成的风险及其回避
◇物流信息仓储、数据采撷以及决策支持系统
◇网络版的物流系统
◇无纸化及无线物流系统
◇物流信息系统效益分析、选择及执行
七、供应链的构建
◇供应链体系结构模型
◇供应链体系设计策略
◇供应链的风险管理
◇供应链设计原则
◇供应链设计步骤
八、物流绩效、成本以及价值衡量指针
◇供应链优化
◇供应链的成本分析和控制
◇供应链物流绩效评估方法和步骤
◇物流的财务绩效指标
◇物流的生产力绩效指针
◇物流的质量绩效指针
◇物流的周期时间绩效指针
◇物流绩效缺口分析
◇意大利卜内门公司物流绩效评估实践（KPI）