MRP库存控制
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物料需求计划的原理
MRP是物料需求计划（MaterialRequirementPlanningsystem)的简称，这种方法是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧．威特和乔．伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。
MRP系统的运行步骤
（１）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。
（２）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。
（３）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。
（４）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。
（５）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。
（６）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。
EOQ库存管理策略
EOQ(EconomicOrderQuality)称为经济订购批量，即通过库存成本分析求得在库存总成本为最小时的每次订购批量，用以解决独立需求物品的库存管理问题。
EOQ库存管理模型中的成本主要包括：
（１）取得成本。是指为取得某种库存物资而支出的成本，通常用TCa表示，包括订货成本和购置成本。
（２）储存成本。是指为保持库存而发生的成本，包括库存占用资金应付的利息以及使用仓库、保管货物、货物损坏变质等支出的各项费用，通常用TCc来表示。也分为固定成本和变动成本。
（３）缺货成本。是指由于存货供应不足造成供应中断而造成的损失，如失去销售机会的损失、停工待料的损失以及不能履行合同而缴纳罚款等，通常用TCs来表示。
常见的EOQ库存控制模型
（一）经济订货量的基本模型
设立的假设条件：
（１）企业能及时补充库存，即需要订货时便可立即取得库存。
（２）能集中到货，而不是陆续到货。
（３）不允许缺货，即缺货成本TCs为零。
（４）需求量稳定，并且能预测。
（５）存货单价不变，不考虑现金折扣。
（６）企业现金充足，不会因为短缺现金而影响进货。
（７）所需存货市场供应充足，不会因买不到需要的存货而影响其他。
计算公式：
Q=√ˉ2SD/Ci
Q为经济批量；S为每次订货费用；D为所需用量；Ci为单位储存成本。
每年最佳订货次数公式：
N=D/Q=D/√ˉ2SD/Ci=√ˉDCi/2S
最佳订货周期公式：
T=360/N
存货总成本公式：
TC=√ˉ2SDCi
(二）基本模型的扩展
１.订货提前期
R=L*d
再订货点，用R来表示。它的数量等于交货时间（L)和每日平均需用量（d)的乘积。
２.存货陆续供应和使用
公式：Q=√ˉ2SD/Ci*p/p-d
库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法（EOQ)、JIT库存管理方法等。
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