无论是制造业还是流程式企业，生产物流管理都是整个供应链管理的重要组成部分，其主要作用是在优化资源的基础上，以最低的成本和最快的速度生产出最好的产品，满足用户对产品品种、质量、数量、交货期限的要求，提高企业的反应能力和生产效率。生产物流管理从企业接受订单开始，整个过程包括合同处理、组织原材料申请、生产作业计划编制、制造命令的制定与下达、生产过程的控制与调整、生产实绩的收集与整理、组织产品出厂等。在企业生产管理过程中，影响生产物流的主要因素有以下几个：

一是生产类型。不同生产类型的产品，其品种、结构复杂程度、精度等级、工艺要求和原料准备都不尽相同。二是生产规模。生产规模是指单位时间内的产量，一般来说，生产规模越大，生产物流的构成要素越齐全，物流量越大。三是企业的专业化与协作水平。随着社会专业化和协作水平的提高，企业内部生产过程趋于简化，物流流程缩短，某些半成品可由专业工厂提供。

要保证生产稳定、缩短生产周期、提高产品质量、降低产品消耗，生产物流管理应达到以下要求：

首先是生产的连续性，即产品按照工艺流程连续通过各环节，不发生或很少发生不必要的中断。其次是生产能力的匹配性，即生产过程各阶段、各工序之间，在生产能力上要保持适当的比例。再次是生产的均衡性，即生产各环节在相同时间内的工作量相对稳定，不超负荷工作。最后是生产过程的平行性，即物料在各工序之间平行作业，以充分利用设备，提高生产效率。

总之，生产物流管理应该从规范企业基础管理数据入手，建立并完善生产物流优化指标体系，合理制定生产计划，加强生产和物流控制，强化库存和厂内运输管理，以实现上述目标。

企业生产物流整合策略

根据我国部分企业生产物流现状，如何在现有条件下对整个生产系统的资源进行合理配置，以达到均衡生产、降低库存、及时供给、降低成本的目标，是物流整合优化的核心所在。具体来说，应从以下几个方面整合企业生产物流系统：

通过建立并完善生产物流优化指标体系和生产计划优化体系，解决生产经营规划和生产作业计划中存在的问题。

一是通过加强生产及物流过程控制，解决生产作业计划优化编制、物流跟踪、生产调度等方面的问题。生产及物流控制是指以生产作业计划为依据，对从原料进厂到成品出厂整个过程实行动态控制，保证按时保质保量完成生产计划。要实现上述目标，完善的生产作业计划是基础，物流跟踪和合理调度是手段，准确实时的信息是保障。

二是通过建立一体化的物资供应管理体制，采用拉动式库存管理方法，改进传统企业库存管理模式。

三是通过流程再造，改进物流管理体制，建立专门的物流管理部门，以规范生产物流管理流程。

四是通过加快企业信息化建设，建立企业物流管理信息系统。