库存管理标准化及其应用
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存货是为适应供给与需求之间的变动和不确定性而产生的。它一方面作为原材料的“蓄水池”保证了生产的延续和进行，另一方面又作为销售的“缓冲器”确保了销售变动时的货品供应，从而获取规模经济利益。高效率、标准化的库存管理也是物流服务型企业业务流程的一项重要环节。库存管理由一系列流程所组成，主要有：
(1)入库管理。这是库存管理的起始环节，具体的环节包括信息的输入、入库单和入库发票的填制、人库物品数量和质量的检查以及入库物品的堆码存放等。需要注意的是，物品的入库管理不是以简单的摆放完毕为目的，而是要从此环节开始，做好物品的信息收集和跟踪管理。
(2)出库管理。包括信息的输入、出库单和销售发票的开制、出库物品数量和质量的检验、货物的提取、清点提交等。与入库管理类似，物品的出库管理也不是以简单的出库行为为结束，而是要做好信息的及时反馈与跟踪，做到物流与信息流的协调一致。
(3)库存汇总。包括库存期间数量和质量的跟踪管理、期末的汇总报表等。这是期间库存管理的阶段性总结，也是库存物品清点的重要环节。阶段性的库存汇总是掌握库存总体变化的重要步骤。
(4)库存绩效评估。这是对库存管理结果和水平的阶段性总结、反馈。包括期间库存管理的效率、效果评估、库存管理人员素质和管理水平的评估、库存物品保管状况的评估等。
库存管理标准化的应用
1 使用标准化识别系统进行出入库管理。实现出入库管理标准化
出入库管理是库存管理中最容易出现失误的程序。如果使用标准化的识别系统进行出入库的管理，能够显著提高出入库管理的精确性。条形码技术是进行出入库管理标准化的有效手段。随着物流的迅速发展，仓库已不再是一个静止的概念，而是包含了原料、商品快速出入的流动的概念。在此基础上，需要一个高效的技术进行出入库管理。条码技术以其便捷性和信息化的特点适合作为标准化的手段对出入库进行管理。随着无限射频识别技术(RFID)的不断成熟，包含了更全面信息的条码技术将会在更大程度上便利出入库的管理。
以韩国浦项(POSCO)制铁为例，其出口到中国的每卷卷板上都有清晰的条码标识和产品数据，甚至检验员的个人资料。入库员通过手持扫码器扫描条码，就能够采集到每卷卷板的详细信息。扫码器能够自动记录所查验数据，并能够与管理人员的计算机数据进行互联，从而实现电子记录，降低出错率。相比之下，当前很多企业尚处于手工记录阶段，需要手工抄写，再录入电脑，既降低了入库的效率，又容易发生差错。
2 使用标准化存储系统进行货物存放．实现堆码摆放标准化
对于一个企业内部来说，建立一个标准化的存储系统是十分必要的。以往的货品存储都是依靠管理人员的记忆，然而这种方法易错且效率低下。完全自动化仓库需要由计算机控制的自动存取系统(AS／RS)进行管理，通过企业内部的标准化的“暗示性储位标号”，在很短时间便能找到库存仓储的每一个节点。
例如某企业设定的标签号103—15—723：其中“10一BLDG”指储存区域；“3-FLOOR”指厂房楼层；“15-STACK，列”指较长列，又称“Cross Row”；ROW，架”指较短列，即以货架区分，又称“MainRow”；“3-LEVEL”指每一货架由下向上数的层数。
3 依靠电子信息系统进行库存优化管理。实现管理系统标准化
仓库的无纸化管理是当今库存管理的趋势。依靠完善的电子信息系统，对原料、商品等出入库信息进行管理，能够避免第二手资料的输入延迟，及时更新库存数据，使得仓库处理速度加快，尤其对第三方仓库的管理具有十分重要的意义。其中最为有效的就是电子数据交换系统(EDI)及预先计划和安排(Advanced Planning and Scheduling，APS)技术。EDI标准为计算机阅读、理解、处理商业单证提供了所需的计算机结构。但与目前缺少RFID的相关国际标准类似，制约EDI发展的最大因素就是缺少唯一的EDI标准或语言格式。APS技术不仅仅是关于库存记录和控制的软件系统，而是包括了长期的战略规划和市场需求预测，包括了供应链网络设计的综合平台。这一技术考虑了一个优化的能够充分使用材料和设备能力的计划，帮助企业实现最小化库存成本和最大化整个设备使用程度。
以戴尔(DELL)公司为例，其通过网络、电话、传真等组成了一个高效信息网络，当订单产生时即可传至DELL信息中心，由信息中心将订单分解为子任务，并通j吐Internet和企业间信息网分派给各区域中心，各区域中心按DELL电子订单进行组装，并按时间表在约定的时间内准时供货(通常不超过48dxfl)，从而使订货、制造、供应“一站式”完成，有效地防止了“牛鞭效应”的产生，并为众多企业树立了定制生产、追求零库存的榜样。
4 进行有效的供应商管理。实现库存绩效评估标准化
在拓展库存管理手段方面，供应商管理库存办法(Vendor Managed Inventory，VMI)正日益得到广泛应用。VMI运用供应链集成化思想，取消了各自为政的内部库存，按库存管理者自己的需求减少现有库存。惠而浦公司的全球物流副总裁鲍罗·底特曼在一次国际物流会议上提出“将库存推向供应链上游”乃是大势所趋，他认为可以通过VMI的方式把库存交给供应商管理，库存管理职能转由供应商负责。特别是对很多大型制造企业来说，原材料的采购和管理可以普遍采用外包的方式，目的是减少库存和流动资金压力，这就对供应商提出了很高的要求，二者形成了相互制约的关系。一方面原料供应商获得了比较稳定的业务来源，另一方面这些大型企业能够根据自己的生产进度情况随时调整原料需求计划，做到及时生产。
在绩效评估标准化方面，标杆管理(Benehmarking)fi2疑具有很大的指导意义。这一术语是由施乐公司创造的。意指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行一种持续不断的学习过程，从而提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。常见的库存绩效评估标准指标主要包括：财务指标，用以衡量库存对收益和损失的反映和相对于预算的绩效情况；运作指标，衡量库存周转率、服务水平、库存准确率、仓库有效面积利用率等；营销指标，衡量库存可用性、缺货、订单丢失和备份订单、服务和维修费用等。
库存管理标准化流程实例——摩托罗拉
(中国)电子有限公司的库存管理作为加工制造型企业的突出代表．以摩托罗拉(中国)电子有限公司的库存标准化管理为例，对于我国目前众多的加工制造型和生产型的企业无疑具有很好的借鉴意义。
在库存信息平台方面，摩托罗拉(中国)电子有限公司于1999生Iz启动了企业资源计划(EnterpriseResource Planning．ERP)项目建设。这一项目包含了原材料采购、材料管理、计划管理(包括销售计划、制造计划、生产调度等)、销售管理、质量管理以及生产系统等各个方面的应用模块，并与摩托罗拉全球产品数据管理、产品研发、工程管理和仓储管理(包括VMI)等相关系统进行了连接，使得全球任何一个国家或地区的订单信息进入系统后。都可以了解原材料配额情况、库存状况、当前生产的能力等各种资源状况，使计划部门可以迅速制定给客户一个交货计划，并根据客户订单的要求进行相应的原材料采购，制定相应的生产计划并配备生产线和人员。由于全球系统平台的统一，使得全球范围内的工厂可以相互协调彼此间的生产和制造情况。
在库存管理操作方面，摩托罗拉手机工厂的仓库由几个部分组成：一是原料库，设在天津港保税区。采用了较为先进的供应商HUB管理模式。由于全球供应商都与HUB相联网，供应商可以根据与摩托罗拉的计划共享系统(Schedule sharing system)来管理库存(VMI)，库存状况非常透明而直接。二是成品库，由物流服务商管理。现在，摩托罗拉的生产量已经是过去的4倍，但库存只有过去的1／3，大约30多家大的零部件供应商在天津工厂的周边地区设有工厂或仓库，摩托罗拉每天将原料、零部件需求计划提供给这些供应商，供应商每天实行4次送货，真正地实现了JIT(Just In Time)生产。在物流服务提供商评估和考核方面，由于IT电子产品价值高，在运输过程中，往往这些产品的服务费用不包含保险费，因此，对摩托罗拉来说，选择稳定和可靠的物流服务商非常重要。为此，摩托罗拉成立了一个全球性物流资源公司，对获得为其提供物流服务资格的企业进行严格的月度作业考评。主要考核内容包括：运输周期、信息反馈、单证资料准确率、财务结算、货物安全、客户投诉等，考核标准是按照各项的完成率加权。以百分制评定。摩托罗拉根据这些考核结果确定其服务质量，并与之订立合同以及分配业务萤挂钩，如果分数值在98：52／"以上，属于优秀服务商，则可以增加其业务量；如果分数值在94分到98分之间，属于合格服务商，则要求其作进～步的改进；如果分数值在93ff于以下，会与其自动解除合同。
标准化的库存流程体系不仅体现在摩托罗拉的管理信息平台和操作中，也体现在与库存管理相联系的其他业务流程上。例如，摩托罗拉为了保证生产线原料及时供应，保证生产线的稳定运转，在产品通关报检环节也力求做到单证标准、齐全、准确、专业，从而缩短因单证问题所造成的清关延误。2003年7月，摩托罗拉的电子账册与海关正式联网，将自己的原材料与成品进出口业务对海关透明，这一方面有助于海关对企业实行监管，从根本上在海关树立诚信度。同时，它还提高了保税工厂的保税核销工作效率，过去需要2个月完成的工作现在仅需24小时即可完成。各项工作的标准化流程使摩托罗拉自海关实行分级制度以来，在海关的诚信级别中一直处于最高级(AA级)，摩托罗拉良好的信用级别和标准化的流程在最大程度上保证了生产的正常运转。
总之。库存管理已经成为了物流系统的重要环节，建立标准化的库存管理体系，无论对于整个物流体系的高效运作，还是对企业整体经营效率的提升，都具有重要意义。在中国制造产业不断发展、产业集群初现、物流配送网络逐渐形成的形势下，建立标准化的库存管理体系，既具有前瞻性，又具有急迫性。
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