时间：2023-09-20 11:00:02 | 作者：admin
工厂物流、供应链、仓储与库存管理高级培训班
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一、培训背景面对当前企业客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难的问题，各企业都期望低库存并能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争的微利时代。物料资金一般占企业营运资金的55%—80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,同时,物料库存管理及仓储管理掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购部、货仓、品控部、开发与设计部以及设备工程、人力资源、财务成本预算控制等部门。因此，如何搞好生产和物料计划控制（PMC），降低库存和物流成本，进行供应、生产与销售物流一体化整合，提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力；如何实施物流业务外包，选择和评价第三方物流，以增强企业核心竞争力……这些问题就成为仓库经理人以及企业物流管理和决策层需要解决的关键问题。
基于此，决定举办“工厂物流、供应链、仓储与库存管理高级培训班”。本课程的设立就是为仓库经理人以及企业物流管理和决策层解决以上问题的咨询性、评价性为一体的培训。
二、培训内容
主题一：企业物流一体化
1．为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉
2．在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要进行物流一体化整合
主题二：企业物流一体化应解决的问题
1．跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析
2．如何建立跨部门协调性强和快速反应的物流运作体系
主题三：物料需求计划(MRP)、ERP实施与库存控制
主题四：采购与供应商管理——降低物料成本的关键
1．建立供应链合作伙伴关系
2．采购供应链管理的基本目标
3．备品备件的申购、验收与核销控制
主题五：仓储日常操作
1．收货两大重要原则
2．货物接收四种异常情况及处理
3．收货搬运中的DTS控制
4．货物清点四要素及如何提高清点效率
5．某公司来料短缺供应商拒赔案例分析
6．如何打破来料检验中的瓶颈问题及缩短收货时间
7．发料与领料：从被动领料到主动配送
8．讨论：如何确保物料先进先出
主题六：仓库管理与服务能力的持续改进/提高
主题七：仓库管理绩效评估
1．收货循环时间
2．收货差异及差异处理时间
3．发料循环时间
4．数据的精确性
5．库存差异
主题八：库存控制
1．库存分析方法：ABC、关键因素分析法、质量比例技术、XYZ
2．库存的重新认识：库存周转率
3．影响库存周转率的因素调查
4．如何优化供应链中的库存管理
主题九：建立仓库物流成本核算系统
主题十：仓库管理成本控制和降低的几个关键点
三、主讲专家
程先生 国内外多家著名咨询公司、物流公司、制造企业高级顾问。十
多年国际制造业从业背景，曾经在韩国大宇重工业、美国顿汉布什空调、IBM微电子事业部等著名企业担任计划主管、采购与物流经理、高级物料经理、需求与供应链管理经理等高级职务；熟悉SAP、BAAN等高端ERP软件;曾经多次在IBM中国、西门子中国、诺基亚中国等企业参加供应链与物流管理、项目管理、全球工厂运营管理、财务管理、平衡记分卡、人力资源管理等研修培训活动。
王先生 中国企业联合会培训中心特聘教授、高级经济师，历任海尔集团TQM全面质量管理办公室主任、人力资源部部长、分厂厂长、制造部部长,目前担任管理考核部部长，主要负责绩效考核和精益生产、平台建设等。
四、培训对象
企业（集团、工厂）经营厂长、生产厂长以及企管部、生产部、质量管理部、物料部、采购部、计划部、销售部、仓储部等部门的主管及车间主任、班组长、线长、拉长、领班等生产一线基层管理人员及储备干部。
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